①首先選擇基準(zhǔn)件，根據(jù)模具主要零件加工時(shí)的相互關(guān)系來(lái)確定，一般有凸凹模，導(dǎo)向板，固定板等。
②裝配次序是按基準(zhǔn)件安裝有關(guān)零件，以導(dǎo)向板為基準(zhǔn)進(jìn)行裝配時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向板將凸模裝入夾板，再裝入上模座，然后再裝凹模及下模座，當(dāng)模具零件裝入模座時(shí)先裝基準(zhǔn)件，檢查無(wú)誤后鉆鉸銷釘孔，后裝的在裝妥無(wú)誤后要待試沖達(dá)到要求是才鉆銷釘孔，打入定位銷。
③導(dǎo)柱壓入下模座后，除要求導(dǎo)柱表面與下模座平面間的垂直度誤差符合要求外，還應(yīng)保證導(dǎo)柱下端面離下模座底面有1~2mm的距離，以防與壓力機(jī)臺(tái)面接觸。
④導(dǎo)套裝入上模座后，然后與下模座的導(dǎo)柱套合。套合后要求上模座能自然從導(dǎo)柱上滑下，而不能有任何滯澀現(xiàn)象。
⑤調(diào)整凹凸模間隙
⑥沖模試沖時(shí)可用切紙?jiān)嚊_，檢查切下處是否都是光面和毛邊，如不一致，說(shuō)明間隙不均勻，需校正至合格，再在裝配時(shí)還未固定定位銷的上下模座用定位銷固定。
