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    機(jī)床操作的準(zhǔn)備工作包括哪些內(nèi)容?

     

    在操作電火花加工機(jī)床之前的準(zhǔn)備工作很多,除了前面所述的機(jī)床使用說明書、安全操作規(guī)程與設(shè)備維修保養(yǎng)之外,還有很多內(nèi)容。具體準(zhǔn)備工作如下。
    (1)在操作之前,首先有個(gè)準(zhǔn)備階段,包括看懂被加工件的圖樣和各項(xiàng)工藝要求,根據(jù)電極、工件形狀、尺寸規(guī)格,確定裝夾裝置和找正工具電極和工件的相對(duì)位置。
    (2)根據(jù)加工型孔的厚度、尺寸公差和表面粗糙度等的要求,確定脈沖規(guī)準(zhǔn),按粗、中、精的次序,選擇極性、電壓、電流、脈寬、脈沖間隔,確保穩(wěn)定加工。
    (3)準(zhǔn)備好后,可給工作液槽充油(工作液)。油面高低可根據(jù)加工面積及粗、中、精規(guī)準(zhǔn)確定,一般高出工件表面30~100mm。并調(diào)好沖油或抽油的壓力大小,如果沖油壓力過大,將造成主軸頭受反作用力過大,且會(huì)增加電極損耗;抽油力過大容易引起油杯內(nèi)空洞,引起放炮現(xiàn)象,抽油力過小則排屑條件不好,加工不穩(wěn)定。
    (4)主軸頭的空載進(jìn)給速度,一般是每分鐘≥100mm,短路回升速度是進(jìn)給速度的1~2倍。
    (5)如采用上沖油形式,壓力一般在50kPa。壓力過大,電極損耗大,過小排屑不好。
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