鋼材料做電火花加工的工具電極，在穿孔加工中，特別是沖模電火花加工中，“鋼打鋼”穿孔、成形工藝在我國(guó)已積累了相當(dāng)豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具有相當(dāng)多的優(yōu)越性，首先可直接使用沖頭（即凸模）加工凹模，有利于模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，凸凹模配合間隙均勻，反打正用，自然斜度，電加工表面強(qiáng)度好，硬度高，特別適合沖壓各種金屬材料（如矽鋼片、鐵板等），同時(shí)模具壽命也高，在模具制造業(yè)占有不可替代的位置。雖然鋼打鋼電火工花有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但為什么不適合加工三維型腔模具呢？其原因簡(jiǎn)述如下。
（1）鋼電極材料的性能 鋼材料做電火花加工的工具電極，具有結(jié)構(gòu)致密，熱處理淬火后不易變形，制造容易、尺寸精度及表面粗糙度容易得到可靠保證，資源豐富，價(jià)格便宜等優(yōu)越性，已成為電火花加工重要的電極材料品種之一。
（2）原因分析 “沖�！彪娀鸹庸�，一般為二維孔加工，電極損耗依靠穿孔深度進(jìn)行補(bǔ)償（一般為刃口厚度的2~3倍）。
“型腔模”電火花加工，一般為三維型腔加工，電極損耗很難進(jìn)行補(bǔ)償。雖然從理論上分析鋼加工鋼時(shí)，如果脈沖寬度足夠大也可實(shí)現(xiàn)低損耗。顯然鋼打鋼實(shí)現(xiàn)低損耗是依靠工件材料向電極轉(zhuǎn)移補(bǔ)償了電極損耗的緣故。如果電極增加量接近或等于損耗量，則出現(xiàn)低損耗。即粘屑現(xiàn)象。因此，想利用金屬轉(zhuǎn)移來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼加工鋼的低損耗是很難控制加工精度的（即不容易實(shí)現(xiàn)精確的尺寸加工）。所以，從目前實(shí)際應(yīng)用上看，鋼材料作電極加工型腔模還有很多問(wèn)題需要解決，特別是金屬轉(zhuǎn)移增加量如何控制的問(wèn)題，粘屑現(xiàn)象如何解決的問(wèn)題，電極增加量與電規(guī)準(zhǔn)的關(guān)系問(wèn)題，理論上如何進(jìn)一步驗(yàn)證的問(wèn)題等，這些問(wèn)題都有待進(jìn)一步探討、研究、開(kāi)發(fā)，希望借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行定量、定性分析，來(lái)進(jìn)一步提高電火花加工技術(shù)水平和工藝水平。
