電火花料加工，主要為了套孔下料，不僅可以在淬火鋼件上套孔下料，還可以在稀土磁鋼及硬質(zhì)合金上套孔下料。一般電火花套孔用紫銅電極時損耗較小，蝕除速度也較快。圓筒壁厚約為1mm。壁太薄，工件蝕除量可減小，但損耗較大，加工速度反而降低。壁太厚，也影響加工速度。為了提高加工效率，也可把筒壁車成倒錐式（即筒口壁厚而筒底壁�。�，以利屑與排氣，并在圓筒上方開排氣孔。若用平動頭，筒壁就不需帶倒錐，加工時始終使平動頭工作，平動半徑調(diào)至0.07~0.1mm，可改善加工結(jié)束時工件中間圓環(huán)會直接下落，與工作臺碰撞使棱角崩裂。也可在工作臺油杯內(nèi)部或直接在工件下方旋轉(zhuǎn)簡單防護(hù)用托網(wǎng)架。有時加工結(jié)束時，套料芯并不是同時穿透，圓環(huán)下落時往往傾斜，把套料芯并不是同時穿透，圓環(huán)下落時手往往傾斜，把工具電極筒壁擠住，甚至形成短路。預(yù)防這種情況辦法是加工前在工件底面墊一塊約1mm的薄鐵板，即可解決套料芯傾斜問題。
目前電火花套料加工，已得到廣泛應(yīng)用。特別是彎曲孔的套料加工，已取得較好的加工，已取得較好的加工效果，在數(shù)控電火花成形加工機(jī)床上，運(yùn)用三軸聯(lián)動的功能，在X軸和Y軸進(jìn)給運(yùn)動的同時，U軸旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)彎曲孔的套料加工。其電有采用φ3mm的紫銅線制作成所要求形狀的線框電極，簡單實用。彎曲孔套料加工的基本規(guī)律與垂直套料加工是一致的。在加工進(jìn)行到快完成的時候，也要解決所套出料芯的支撐問題，以免料芯的下落引起短路。如有必要，可調(diào)整加工參數(shù)，提高加工表面質(zhì)量。
